焙燒工藝對燒結磚生產(chǎn)質(zhì)量的重要性

        焙燒工藝對燒結磚生產(chǎn)質(zhì)量的重要性

        甘肅燒結磚生產(chǎn)制作中，要經(jīng)過(guò)原料制備、制坯、干燥、成型、焙燒等過(guò)程才能完成生產(chǎn)，而其中焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節，尤其是對于溫度的控制關(guān)系到磚的質(zhì)量。

　　燒結磚在焙燒過(guò)程中，一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。

　　如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng)，則易產(chǎn)生過(guò)火磚。過(guò)火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。

　　如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。

　　當磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱(chēng)為紅磚。

　　若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱(chēng)為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價(jià)格高，生產(chǎn)應用較少。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當燒結磚焙燒到溫度上，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀(guān)密度小，導熱系數低，且強度可提高約20%。-蘭州燒結磚廠(chǎng)家

　　焙燒過(guò)程中， 要把握好溫度的控制，否則就可能使燒結磚出現過(guò)火或者欠火的問(wèn)題，影響其質(zhì)量，降低產(chǎn)品合格率，從而帶來(lái)一些損失問(wèn)題。