焙燒工藝對燒結(jié)磚生產(chǎn)質(zhì)量的重要性

        甘肅燒結(jié)磚生產(chǎn)制作中，要經(jīng)過原料制備、制坯、干燥、成型、焙燒等過程才能完成生產(chǎn)，而其中焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其是對于溫度的控制關(guān)系到磚的質(zhì)量。

　　燒結(jié)磚在焙燒過程中，一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

　　如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產(chǎn)生過火磚。過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。

　　如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。

　　當(dāng)磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。

　　若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)燒結(jié)磚焙燒到溫度上，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高約20%。-蘭州燒結(jié)磚廠家

　　焙燒過程中， 要把握好溫度的控制，否則就可能使燒結(jié)磚出現(xiàn)過火或者欠火的問題，影響其質(zhì)量，降低產(chǎn)品合格率，從而帶來一些損失問題。